当燃气蒸汽锅炉厂家运行中发生事故时,后果非常严重且难以控制。 如果您不能采取措施进行处理,则可能会导致重大事故。 例如,燃气蒸汽锅炉的结渣情况会引起很多事故。
燃气蒸汽锅炉排渣不仅增加了锅炉运行和维护的工作量,而且严重危害了和经济运行。 它也可能迫使熔炉降低负荷运行,甚至被迫停止熔炉。 排渣本身是一个复杂的物理和化学过程,并且还具有自动加重的特征。 一旦在锅炉中发生结渣,则由于渣层的热阻而使传热恶化,并且咽气体的温度和渣层的表面温度将升高。 炉渣层的表面粗糙,炉渣颗粒更容易附着,并且炉渣过程将加剧。 以下是燃气蒸汽锅炉结渣造成的危害的简要清单。
1.燃烧器喷嘴的结渣改变了燃烧器出口的气流结构,从而破坏了炉内的空气动力学条件并影响了燃烧过程。 当喷嘴结渣严重且堵塞时,燃气蒸汽锅炉须降低负荷或被迫停止加热炉。
2.水冷壁的结渣会导致某些部分受热不均匀,从而不利地影响自然循环水循环的,并控制流动水冷壁的热偏差,从而可能导致水冷壁的破坏 管。
3.炉渣在受热面上形成后,传热阻力增大,传热减弱,工作介质吸收的热量减少,废气温度升高,废气的热量损失 燃气将增加,锅炉效率将降低。 为了维持锅炉的正常运行,必须在增加燃料量的同时增加空气量。 这增加了鼓风机和引风机上的负荷,并增加了设备的功耗。 因此,结渣使蒸汽锅炉的经济运行大大降低。
4.当在加热表面上结渣时,为了维持燃气锅炉的正常运行,须增加风量。 如果通风设备的能力受到限制,并且排渣容易部分阻塞烟气通道,烟气的阻力会增加,并且风扇的风量很难增加,因此被迫在低于 加载。
5.在被加热表面上结渣后,炉子出口处的烟气温度升高,导致过热温度升高,由结渣引起的热偏差很可能导致过热器过热损坏。 此时,为了维持过热的温度并保护再热器,还须限制运动时的负荷。
燃气锅炉一旦发生结渣现象,就会出现上述文章中提到的事故。 希望大家以后都能避免使用。