高压蒸汽锅炉系统的保护和使用注意事项

   高压蒸汽锅炉加热是在一个较高的压力环境下运行的, 因此其控制系统中设置了一系列保护装置。如对于过压, 首先有设定值范围的程序控制，超出设定值限度后，锅炉会自动停车；待低于设定值限度后又会自动启动运行。其次有压力传感器高限制控制，一旦设定值程序失控，压力达到锅炉的设计额定高限时，也会自动停止锅炉的运行；很后在蒸汽管道上设置了阀，如果前两层电子保护系统未起作用，将启动机械压力保护。因此，虽然高压蒸汽锅炉是在55~ 65MPa压力下工作的，但其性毋容置疑。从目前的使用看，还没有一起因正常使用而导致的事故发生。

对高压系统而言, 必须保证炉体内的燃烧室管束在操作过程中是“浸没”在水中的, 以防止过热造成危害。同时由于加热过程中水体积的膨胀, 在80MPa时水体积将增加37%，在90MPa时增加42%，因此安装时锅炉至换热器比较低端的很小连接管道间的体积至少应为锅炉本体体积的50%，以防止加热至工作压力时液体进入换热器。小于该体积将可能导致锅炉水进入换热器形成“浸没”导致换热效率急剧下降。

在实际使用过程中，通常锅炉的加水量为锅炉体积的120%，所增加的20%水起到保险作用。因此，在锅炉与换热器的连接管道布置设计时，需要充分考虑到管道长度和水体积膨胀因素，以满足锅炉的正常使用，一般需要人员对设计进行审核。

锅炉燃烧器必须在使用时由受过训练的人员进行调整，使锅炉处于小火、中火和大火（满负荷）时的燃烧状态很好，这一工作必须借助的仪器设备来进行。通过对燃气中的 O2、CO、CO2、烟色和排烟温度的测量调整, 使燃烧器处于很好工作状态。

高压蒸汽锅炉系统的水质量对于锅炉正常运行也是非常重要的一个指标。由于锅炉水是一次加入后在锅炉中封闭运行的, 同时在运行压力下, 水蒸气在锅炉系统中的运行速度很大，一旦灌入了不符合纯度要求的水，将会由于杂质的存在、pH的偏差对管道系统造成严重的损害，快速导致锅炉管系统泄漏，从而使锅炉使用寿命降低。