在蒸汽锅炉的整体设计中,蒸汽 - 水分离装置是必不可少的。 它是快速分离饱和蒸汽中含水分的重要部分。 它可用于改善蒸汽干燥度并确保蒸汽锅炉的正常运行。 满足用户的需求。 然后,将带领大家了解蒸汽锅炉上蒸汽 - 水分离装置的工作原理。
首先,要避免鼓的蒸发表面和蒸汽空间的局部负荷,使蒸汽均匀地排出水面并取出。 其次,它可以地削弱进入滚筒的蒸汽 - 水混合物的动能,并减轻其对水面的影响。 同样,苏打水混合物具有急剧多重折叠的流动路径,以充分利用离心和惯性的分离。 此外,应注意使分离的水再次远离蒸汽携带。存在大量的表面积以粘附更多的水滴。
在这个阶段,有许多类型的蒸汽分离器,根据它们的原理可分为自然分离和机械分离。 自然分离的原理是利用苏打水密度和重力的差异。 机械分离的原理依赖于惯性力,离心力和附着力。 通常用于蒸汽锅炉的蒸汽 - 水分离装置包括水下孔板,挡板,均匀孔板,气体收集管,蜗壳分离器,波纹板和金属丝网分离器。
蒸汽锅炉安稳阀应垂直安装在锅商、集箱的高位置。在安稳阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。杠杆式安稳阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安稳阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的燃煤蒸汽锅炉,安稳阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的电锅炉,安稳阀喉径不应小于20mm。